保养

　　1.根据工作量，应定期对机器内部进行除尘作业，保证马达的正常散热;

　　2.定期对推台轨道进行除尘，以确保推台的平稳运行;

　　3.定期对皮带进行检查，发现磨损情况应及时更换;

　　4.定期对机身需润滑部位注油，保证设备运行的稳定和安静。

　　操作规程：

　　作业前

　　1.须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，须拧紧后，方可启动设备。

　　2.检查推台锯锯片是否锋利，锯片须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常。

　　3.检查锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确。

　　4.检查台面上是否有扳手，螺栓等异物，保证台面清洁方可作业。

　　5.检查靠山定板块在定位时是否松动或变形，保证定位板完好固定。

　　6.确认无误后打开吸尘阀门准备作业。

　　7.填写推台锯的点检记录。

　　作业中

　　1.待锯片达到额定转速后方可放料工作，工作台面禁止放重物或重压以免工作台面变形影响加工精度。

　　2.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作。

　　3.须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备;进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故。

　　4.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片。

　　5.如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

　　6.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。

　　作业后

　　1.切断电源，为机器除尘，将余料清理干净，各部件加注润滑油。

　　2.要保持轨道(经常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁。

　　3.机床操作完毕须切断电源，并等到机床完全停止后才能离开。